浮雕電鍍與雙色電鍍

改革開放以來，電鍍業在我國得到了迅速發展，鋅合金壓鑄種類越來越多，花樣也越來越全，特別是20世紀90年代以後發展起來的雙色、浮雕電鍍以及非金屬材料電鍍等在珠江三角洲，特別是溫州、江浙一帶迅速發展起來。雙色、浮雕電鍍是在同一表面沉積兩種或兩種以上不同顏色或鍍種的多色電鍍以及在多色鍍的基礎上使局部凸出而形成具有三維立體感的各種圖畫、文字的電鍍工藝。雙色、浮雕電鍍中不僅包含了鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等常規鍍種，而且還有鍍金、鍍銀、鍍目鎳等稀有鍍種和特種鍍，是一種集多種技術於一體的、具有現代化特色的先謎工藝。本章主要介紹多色鍍、浮雕鍍的電腦圖案設計、絲網制備等相關知識。
圖案電腦設計主要介紹圖案設計的整個過程。包括操作系統、圖案的掃描及修改、圖案組合、打印四部分。
硬件和軟件統稱為操作系統。硬件包括顯示器、主機、打印機、掃描儀、鍵盤等。軟件包括COREL DRAW9。03、WORD2000、蒙泰彩色制版、ADOBE PHOTOSHOP等。圖案設計的軟件眾多，其中蒙泰彩色制版軟件是目前最方便、應用最廣泛的軟件。一般對於復雜圖案需要經過掃描，對於一些簡單圖案及字體等可直接在蒙泰軟件上繪制打出。在此，主要介紹復雜圖案的掃描以及修改。
(1)掃描
采用ADOBE PHOTOSHOP等軟件，利用掃描儀將所需要的圖案掃描並加以保存。
(2)修改
對於保存圖案的修改，可利用此軟件的工具欄下的擦電鍍除畫線、字體修改等一些功能來修改圖案，直到達到需要的效果為止，在此不做詳細介紹。
(3)圖案組合(一般對於平面印刷而言)
首先把已修改好的圖案復制到蒙泰軟件中，修改整個圖案大小、位置等，准確設計好一個圖案，然後根據打印紙張的大小，均勻復制多個圖案組合。
(4)打印
可在文件中選擇打印，修改確定打印參數(紙張大小、張數、橫豎等)，即可在打印機上放好硫酸紙，打印輸出。如打印的圖案黑度不夠，可采用黑筆塗改。
(5)絲網制備
絲網制備主要介紹絲網印刷版的整個制備過程，包括網框及網布定制、刷感光膠、曝光制版以及制版後的修改等幾部分。目前，制版的曝光方法多種多樣，如太陽光、日光燈、紫外線燈等。
①網框定制根據電腦設計圖案以及購買刮刀的大小，確定網框的大小，並應確保印刷過程中圖案准確地印刷到工件上。
②網布定制用釘書機將網布釘在已做好的網框上，在制作過程中應保證各釘書釘之間緊湊，以防網布松動；釘好網布應在同一水平面上，不應有皺紋等缺陷，用手輕敲應有一定彈性。
③刷制感光膠 將一定量的感光膠和光敏劑以一定量的水攪勻配制而成，確切數據可參考感光膠上的說明。將釘好的網版經水清洗晾干，然後刷已配好的感光膠。為保證刷到網版上感光膠的均勻性，應達到一定的厚度，應分2～3層刷膠；保證每層膠均勻而且更薄；刷感光膠時，應確保在光線暗處，防止曝光；刷完膠，待用吹風機吹干後即可曝光制版。
④感光制版硫酸紙上圖案有黑、白兩色，根據黑色通過燈光或太陽光照射時，可吸收光線至網版感光膠(白色不能)，感光膠見光曝光後可水洗除去，從而在印刷中漏漆，達到印刷目的。
整個過程是在一玻璃框上進行，透明玻璃板下是感光燈，上面為需制備的絲網印刷版。將打好圖案的硫酸紙反放在玻璃板上；將玻璃板刷有感光膠的一面對准壓在圖案上方；在網版上壓一海綿，並在海綿上壓一磚頭或其他鐵塊，起到固定作用。打開感光燈電源，曝光
15～20min(不允許有其他強光線干擾)；到時間後，取下網版用水衝洗；待檢查合格，晾干後即可上網版印刷。
⑤檢驗需漏漆地方感光膠已去除，不需漏漆的地方應完整均勻的粘有一層感光膠，即為合格。
⑥修補 曝光制版如果曝光太足或時間太長，不該漏漆的地方感光膠被破壞，這時可采取封網膠進行修補；相反，如果曝光不足或時間短，該漏漆的地方感光膠沒有去除，這時，可用濕棉套以及用高壓噴頭噴刷，達到去膠目的。如果以上所說的兩種情況嚴重，則不宜采取上述方法處理，應用脫膜液清洗干淨後重新制版。
⑦圖案的印刷 絲網制備好後，用寬膠帶將絲網正面除圖案以外的無感光膠部位粘住，反面將暫時不印刷的圖案也用寬膠帶粘住，以免漏墨，提高油印效果，降低油墨損耗。
(6)網版的安裝
將網版安裝在版夾版上，固定螺母稍加擰緊，調好左右位置使網版位於工件上方，再調軸承座上的高度定位螺母，使網版下降時與工件緊壓在一起，水平吻合。
稍松開版夾上螺母，調整網版前後位置直到其上圖案與工件的上下邊緣大致水平對齊。調左右定位裝置直到圖案左邊緣位於工件正上方，使圖案左邊緣與工件上輪廓線完全重合或偏右位置，以保證圖案的完整連接。
用一金屬物品敲打網版前後板框邊，使板前後移動，根據需要調整圖案上下邊緣與工件上下邊緣完全重合或下邊重合，總之，圖案應位於工件正確印刷部位。
(7)刮刀的安裝
將刮刀安裝於兩個刮夾之間，擰緊螺釘，調整刮刀高度定位螺母使刮刀下降時與網版上表面水平吻合，刮刀由左至右移動，應確保移前油墨完全覆蓋圖案，移後油墨完全被刮走，以使圖案均勻、清晰、完整無污點。
調整刮刀的左右前後定位螺母。使刮刀位於圖案左邊距離圖案一定距離，並且刮刀刮過痕跡將圖案完全覆蓋。
(8)墨的調制
將一定量油墨直接倒入板框內，加入少量稀釋劑調和均勻，直到壓鑄機油墨完全被濕潤，刮刀刮過圖案其上無油墨，退回時油墨隨刮刀退回而覆蓋圖案上，確保其一定的流動性、透過性。調和板可采用膠帶封閉的撲克牌，方便易清洗，只需稀釋劑擦拭即可。由於工件要被拿去生產，進入各種酸堿槽，因此必須采用耐腐蝕油墨才行，否則油墨會被腐蝕掉，電鍍無法進行。
(9)試印
將報紙平鋪於工件上，當踩動開關後，刮刀下壓至版上，版下壓至工件上，自左至右移動，工件通過與網摩擦隨其移動而轉動，報紙隨工件轉動而自左至右移動，當刮刀由圖案左邊緣移過右邊緣時，關閉開關，版及刮刀恢復至原位，檢驗報紙上圖案是否完整，有無污點、印不上等缺陷。拿掉報紙在工件上直接試印，關閉開關後，用鑷子將工件從軸上取出，小心不要將漆碰掉，檢驗圖案與工件對應的部位是否重合，圖案的銜接是否自然、完整，有無污點、印不上等缺陷。若出現圖案不重合應按以上調試方法重新調試直到重合。若出現圖案不完整銜接不好則應首先查明原因。
工件上的油墨用布蘸環己酮試劑即可擦掉重新試印。
(10)圖案印刷的修補、烘烤與退除
修補情況分以下幾種：有許多工序不是規則的圓柱體，受轉動印刷方式的局限，曲面工件不能印刷完整，因此需要修補工序。比如筆夾等復雜的小五金件，機器無法完成的地方需要用手工進行。圖案銜接不好，需要補漆。
①修補方法采用細小毛筆將調好的印刷油墨直接塗於應修補部位，應保證塗漆的正確性、嚴格性，若不該塗的地方弄上了漆點應立即用布蘸無水乙醇擦掉，塗完後應放到掛具上，
注意不要碰掉漆造成次品。
②烘烤工件印刷修補之後，為提高效率可放人烘箱升溫至120℃，保持l0～15min取出，溫度不宜過高，時間不宜太長(某些油墨低於60℃)。漆干後有的工件要進行檢驗，不合格的要進行退漆後重印，合格的即可進行電鍍。
③退鍍以磷酸三鈉與自來水配成一定比例溶液，采用加熱管加熱，超聲波等裝置，工件放入退漆槽中直到漆退干淨為止，即可取出用水衝干淨。除了工件要經過這一工序外，塗漆廢品也要經過該工序。