什麼是模壓真空成型?

　　模壓真空成型法是在凹模成型法的基礎上融入真空成型凸模成型的一種方法。如圖8-3所示，首先坯料被夾緊在凹模上，進行加熱，然後凸模下降，抽真空成型，最後冷卻定型後推出塑件。一般塑件冷卻水溫應控制在70～100℃，板材每1mm厚需冷卻0。5mi泡殼n。這種方法主要用於成型較深的塑件。
　　不用模具的真空成型稱為無模真空成型，又稱自由成型，適用於吹制各種罩形體。如圖8-4所示，成型時將板(片)材加熱到所需Tray盤溫度後，置於托盤拉伸環7上，用夾具6壓緊。接通真空泵。拉伸深度以時間和真空度作為內襯參數，由人工通過觀察窗控制或用光電管等自動控制包裝盒。

　　由這種方法制成的制品，形狀都成半球狀的罩形體，其表面十分光澤且不帶任何瑕疵。如果所用塑料是透明的，其光學性能幾乎可以不發生變化，常用於制造飛機部件、儀器罩和天窗等。